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手動噴砂機的噴砂工藝和質量怎么控制?

      關于手動噴砂機的噴砂工藝和質量的控制,一直都是客戶最關心的話題,如果工藝與質量的控制不到位,那么工件就不能加工成為想要的效果,而自動噴砂機的噴砂效果要比自動噴砂機的要靈活的多,故而也深受廣大客戶的喜愛,那么現在艾航機械設備來跟大家解析一下噴砂工藝和質量的控制:

一、工藝控制:

影響手動噴砂機噴砂工藝的因素有:工件含油過多、噴砂的工作距離、工作角度、噴砂的時間、潮濕的環境:

1、工件除油:噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、無油;油水分離器必須定期清理。
2、工作距離:噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。
3、工作角度:噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
4、工作時間:噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業應避免零星作業,但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。
5、潮濕的環境:有些工件噴砂除銹后需要進行干燥處理,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環境達到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。

二、質量控制:
 1、噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行全面檢查,其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位,手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時,一是嚴禁用手觸摸;二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行,以免漏檢。
 2、噴砂除銹后,金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2,應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較,比較時至少每2m2有一個比較點。
 3、噴砂除銹后,金屬結構表面粗糙度應達到Ry60~100μm,應按照技術要求,取相應粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時至少每2m2有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時,每2m2表面至少要有一個評定點,取評定長度為40mm,在此長度范圍內測5點,取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值

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